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    塑胶模具厂产品「断差」如何形成的?规避的方法有哪些?

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    浏览:- 发布日期:2018-11-22 17:13:00【

    2018德州扑克比赛视频 www.lnid.net 塑胶模具厂在生产过程中都会大小出现一些问题,其中最让人头痛的就是素材产品出现断差,断差出现基本产品就报废,还得重新修模在注塑,浪费人力物力,还影响客户的交期。那我们该如何避免这种情况产生呢,博腾纳塑胶模具厂12年实践经验给大家总结了4点:

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    1.塑胶产品设计缺陷 :产品的镶件与镶件对接的位置,如果因为模具本身设计缺陷。这个位置就比较容易出现断差问题。

    2.塑胶模具厂在注塑成型过程中,模具镶件磨损,导致模具行位出现退位现象,产品断差。

    3.模房各工段细节不到位,比如塑胶模具镶件在打火花的时候出现偏位,导致产品成型后断差

    4.模胚架子定位不规范 ;铲机装配不到位;镶件未接顺。模仿作业不规范

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    以上就是博腾纳塑胶模具厂总结的产品断差形成的原因。针对以上各工段出现的问题可以通过规范的作业流程,完善的品质管理体系,来减少以及规避塑胶产品的断差形成。

    24小时客户服务热线:如果您对定制塑胶模具感兴趣或有疑问,请点击我们网页右侧的在线客服,或致电:13534123004,博腾纳塑胶模具厂——您全程贴心的咨询顾问。

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